Sprężarki wysokociśnieniowe przeznaczone są do sprężania gazów do ciśnienia maksymalnego 500 bar. Sprawdź, jak zbudowane są sprężarki wysokociśnieniowe i do jakich prac się je wykorzystuje.
Sprężarki wysokociśnieniowe — charakterystyka
Sprężarki wysokociśnieniowe to inaczej sprężarki tłokowe przeznaczone do sprężania powietrza i gazów technicznych do wysokiego ciśnienia sięgającego nawet 500 bar. Dla uzyskania tak dużej kompresji konieczne jest zastosowanie sprężania wieloetapowego. Kompresory wysokociśnieniowe działają na podobnych zasadach co tradycyjne sprężarki tłokowe — wykorzystują ruch posuwisto-zwrotny tłoka do kompresji gazu.
Sprężarki wysokociśnieniowe, jak już wspomniano wcześniej, dla uzyskania wysokiego ciśnienia gazu wymagają zastosowania kilkuetapowego sprężania. Urządzenia zbudowane są z 2 do 6 cylindrów w układzie gwiazda, V lub W, których działanie napędzane jest silnikiem elektrycznym lub wysokoprężnym za pomocą sprzęgła przenoszącego napęd na układ korbowy kompresora. Zastosowana liczba cylindrów w sprężarce odpowiada wydajności i wysokości ciśnienia maksymalnego gazu wytwarzanego przez maszynę.
Duże znaczenie dla prawidłowej pracy kompresorów wysokociśnieniowych ma układ chłodzenia. W tego rodzaju urządzeniach stosuje się chłodzenie powietrzem lub wodą. Każdy ze stopni sprężania wyposażony jest w chłodnicę a dodatkowo, na końcu procesu kompresji, zamontowana jest chłodnica końcowa, która zapewnia na wyjściu z kompresora niską temperaturę medium roboczego.
Ważnym z punktu widzenia bezpieczeństwa użytkowania kompresorów wysokociśnieniowych jest układ kontroli ciśnienia sprężania. W jego skład wchodzi manometr i zawory bezpieczeństwa zlokalizowane za każdym stopniem sprężania, które umożliwiają zatrzymanie pracy sprężarki po przekroczeniu parametrów pracy. W maszynach tych stosuje się często zaawansowane sterowniki mikroprocesorowe, które kontrolują parametry pracy urządzenia i wyłączają je po przekroczeniu dozwolonych poziomów.
Rodzaje sprężarek wysokociśnieniowych
Kompresory wysokociśnieniowe występują w wersji olejowej i bezolejowej. Pierwsze smarowane są olejem, a sprężarki bezolejowe pracują na sucho, co umożliwiają zastosowane materiały charakteryzujące się niskim współczynnikiem tarcia.
Sprężarki wysokociśnieniowe olejowe renomowanych marek, np. SAUER, dostępne są w wersjach wytwarzających gaz pod ciśnieniem od 40 do 500bar. Urządzenia są chłodzone powietrzem lub wodą (również morską) i przeznaczone są do zastosowań różnych, także trudnych warunkach. SAUER COMPRESSORS oferuje 8 typów kompresorów wysokociśnieniowych: Mistral, Passat, Typhoon, Hurricane, Tornado, serii 500 i 600 oraz Harmattan o dwóch do pięciu stopniach sprężania. Sprężarki SAUER przeznaczone są do kompresji powietrza, azotu, helu, wodoru, gazu ziemnego, biometanu. Dostępne są w wersjach jako sprężarka lub doprężacz. Część doposażona jest w osuszacze, filtry i wyciszenie.
Sprężarki wysokociśnieniowe bezolejowe wykorzystywane są wszędzie tam, gzie niezbędna jest najwyższa klasa czystego powietrza. Przykładem kompresorów bezolejowych wysokociśnieniowych są urządzenia HAUG, które dostępne są w modelach osiągających maksymalne ciśnienie robocze do 450 bar. Maszyny te zapewniają najwyższą wydajność i hermetyczną gazoszczelność. W gamie bezolejowych sprężarek wysokociśnieniowych HAUG znajduje się 6 typów urządzeń: Pluto, Mercure, Neptun, Sirius, Sirius NanoLoc i Titan. Kompresory wyposażone są w jeden, dwa, trzy lub cztery stopnie sprężania i zapewniają ciśnienie robocze od 60 do 450 bar. Urządzenia przeznaczone są do sprężania powietrza, tlenu, azotu, helu, argonu, CDA, SF6, gazów chłodniczych, CO2 i mieszanin gazów. Maszyny występują w wersji jako sprężarka lub doprężacz.
Sprężarki wysokociśnieniowe — gdzie znajdą zastosowanie
Sprężarki wysokociśnieniowe wykorzystywane są w szerokiej gamie branż przemysłowych, gdzie wymagane jest sprężone powietrze lub gazy techniczne o wysokim ciśnieniu. Kompresory te występują w wielu modelach przeznaczonych do kompresji powietrza, gazów neutralnych typu azot, hel, argon oraz gazów wybuchowych takich jak wodór, biogaz czy gaz ziemny oraz mieszanin różnych gazów.
Kompresory wysokociśnieniowe dobrych marek — np. SAUER — muszą być odporne na przeciążenia i dostosowane do pracy w trudnych warunkach, także w strefach zagrożonych wybuchem czy na wolnym powietrzu.
źródło: Almig.pl
