Biznes

Sprężarki bezolejowe — rozwiązanie dla zastosowań wymagających najwyższej czystości sprężonego powietrz

Zastosowanie sprężarek bezolejowych jest kluczowe w wielu branżach, gdzie czystość powietrza jest krytyczna dla jakości produktu, bezpieczeństwa procesu lub zdrowia użytkowników końcowych. Jak działają kompresory bezolejowe? Jakie są zalety tych maszyn i gdzie są stosowane? 

Sprężarki bezolejowe — zasada działania

Sprężarki bezolejowe to urządzenia, w których nie ma bezpośredniego kontaktu między sprężonym powietrzem a olejem smarującym. Uradzenia pracują w oparciu o technologię, która eliminuje konieczność zastosowania oleju jako środka smarującego, uszczelniającego i odprowadzającego ciepło. W rezultacie kompresory bezolejowe zapewniają sprężone powietrze wolne od zanieczyszczeń olejowych.

Sprężarki bezolejowe występują w formie sprężarek tłokowych, śrubowych i spiralnych. Stosuje się w ich materiały, które zapewniają niski współczynnik tarcia oraz ścisłe przyleganie części elementu sprężającego do siebie. W sprężarkach bezolejowych wykorzystywane są zarówno stopy metali, jak i tworzywa sztuczne czy powłoki ochronne. 

Zalety sprężarek bezolejowych

Sprężarki bezolejowe mają kilka zalet, które sprawiają, że są atrakcyjne w wielu zastosowaniach. Najważniejszym atutem maszyn jest brak oleju w sprężarce. Takie rozwiązanie eliminuje ryzyko zanieczyszczenia sprężonego powietrza olejem, co jest szczególnie istotne w przypadku zastosowań, gdzie czystość powietrza jest kluczowa, takich jak w branży spożywczej, farmaceutycznej czy elektroniki. Co ważne, jedynie sprężarki bezolejowe zapewniają możliwość uzyskania sprężonego powietrza o klasie czystości 0, gwarantującego brak zanieczyszczeń olejowych.

Kompresory bezolejowe są zazwyczaj łatwiejsze w konserwacji niż ich olejowe odpowiedniki. Urządzenia nie wymagają wymiany oleju ani filtracji oleju, co może znacznie zredukować koszty utrzymania. Jednocześnie są bardziej przyjazne dla środowiska naturalnego. Brak oleju oznacza również niższe ryzyko zanieczyszczenia środowiska. Co więcej, kompresory olejowe wytwarzają kondensat, który nie wymaga uzdatnienia i może być usuwany bezpośrednio do kanalizacji. 

Sprężarki bezolejowe, zarówno w wersji tłokowej, jak i śrubowej czy spiralnej charakteryzują się wyższą niezawodnością w porównaniu do sprężarek olejowych. Mniej skomplikowana konstrukcja i mniejsza ilość ruchomych części przekłada się na większą trwałość i mniejszą awaryjność. Jednocześnie urządzenia bezolejowe są tańsze w eksploatacji, uwzględniając zarówno koszty konserwacji, jak i dłuższą żywotność elementów.  

Warto podkreślić, że sprężarki bezolejowe są zazwyczaj cichsze niż ich olejowe odpowiedniki, co może być ważne w zastosowaniach, gdzie poziom hałasu jest istotnym czynnikiem.

Należy jednak pamiętać, że wybór między sprężarką bezolejową a olejową zależy od konkretnego zastosowania i wymagań danej aplikacji. W niektórych przypadkach, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest wysoka czystość sprężonego powietrza, sprężarki bezolejowe są oczywistym wyborem. Jednak w innych sytuacjach, gdzie nie jest to krytyczne, sprężarki olejowe mogą być równie skuteczne przy niższych kosztach inwestycji.

Gdzie stosuje się sprężarki bezolejowe?

Sprężarki bezolejowe stosuje się do zasilania procesów, w których szczególne znaczenie ma czystość powietrza. Jednym z głównych klientów kompresorów bezolejowych są przedstawiciele przemysłu spożywczego. W produkcji żywności i napojów czyste powietrze jest niezbędne do uniknięcia kontaminacji produktów. Sprężarki bezolejowe są wykorzystywane do transportu i pakowania produktów, a także w procesach fermentacji i napowietrzania. Wolne od zanieczyszczeń olejowych sprężone powietrze wymagane jest również w branży farmaceutycznej czy biochemicznej, w których konieczne jest utrzymanie wysokich standardów czystości. Sprężarki bezolejowe są stosowane w produkcji leków, w procesach sterylizacji i w badaniach laboratoryjnych. Najwyższa jakość sprężonego powietrza wymagana jest także w stomatologii i w zastosowaniach medycznych, gdzie kluczowe jest bezpieczeństwo pacjentów. Sprężarki bezolejowe wykorzystuje się również w laboratoriach, czyste powietrze jest niezbędne do przeprowadzania dokładnych pomiarów i badań, szczególnie w analizach środowiskowych.

Kompresory bezolejowe są także powszechnie stosowane w elektronice. W procesie produkcji półprzewodników i innych komponentów elektronicznych nawet najmniejsze zanieczyszczenia mogą prowadzić do uszkodzenia lub obniżenia jakości produktu. Sprężarki bezolejowe zapewniają czyste powietrze, które jest krytyczne w tych zastosowaniach. Dotyczy to także branży optycznej i przemysłu precyzyjnego, gdzie czyste sprężone powietrze jest wymagane do czyszczenia i montażu delikatnych komponentów. W drukarniach sprężone powietrze klasy 0 wykorzystywane jest do procesów suszenia. A w przemyśle motoryzacyjnym stosuje się je w procesach lakierniczych i wykańczania pojazdów.

źródło: AG Kompressoren sprężarki